不锈钢的波纹管定义

不锈钢波纹管由生产，其波纹管是压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。不锈钢波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

　　另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

波纹管上添加保护套起到很好的保护作用

1、加长厚壁接头防冲击。2、改进折流板。3、取消折流板（依靠波纹管波峰相互支撑）。4、在波纹管上加保护套。

在波纹管上添加保护套而形成加套波纹管。保护套由波纹管的两个波峰胀接固定在特定的尺寸位置上，即折流板的位置。保护套的材质可以选择与波纹管材质相同，也可以使用硬塑材质。长度一般要求在30-120mm之间（可以依据实际工况制定，保护套位置没有波峰，尽可能少地影响此处的换热效），其外径和折流板管孔的配合间隙与波峰和折流板间配合一样。加套波纹管在少量增加重量的同时极大地保证满足了设计使用工艺的要求，同时加强了波纹管的耐磨性能和支撑性能，对波纹管起到很好的保护作用。

不锈钢波纹管焊接工艺

不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到600安，多使用在中等厚度的工件上。

MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。